Fel plastig peirianneg gyda pherfformiad cynhwysfawr rhagorol, mae ansawdd cynhyrchion polycarbonad (PC) yn dibynnu i raddau helaeth ar ddetholiad rhesymegol a rheolaeth fanwl gywir y broses fowldio. Mae gan PC gludedd toddi uchel, hygrosgopedd sylweddol, ac ymddygiad thermol unigryw, sy'n mynnu bod yn rhaid i'w broses fowldio gydbwyso ffactorau lluosog megis tymheredd, pwysau, amser, a chyflwr materol i osgoi diffygion a chyflawni'r priodweddau mecanyddol ac ymddangosiad a ddymunir.
Cyn mowldio, rhaid sychu deunyddiau crai PC yn llym. Oherwydd bod cadwyni moleciwlaidd PC yn cynnwys bondiau carbonad pegynol, maent yn hawdd amsugno lleithder o'r amgylchedd. Pan gaiff ei gynhesu, gall y lleithder hwn ysgogi adwaith hydrolysis, gan arwain at ostyngiad mewn pwysau moleciwlaidd, rhediadau arian, neu embrittlement yn y cynnyrch. Felly, mae popty sy'n cylchredeg aer poeth neu sychwr dadleitholi fel arfer yn cael ei ddefnyddio i sychu'r cynnyrch tua 120 gradd am 3-4 awr, gan leihau'r cynnwys lleithder i lai na 0.02%.
Mowldio chwistrellu yw'r dull prosesu mwyaf cyffredin ar gyfer PC. Mae craidd y broses hon yn gorwedd yng ngosodiad rhesymegol tymheredd y gasgen, tymheredd y llwydni, a chyflymder y pigiad. Yn gyffredinol, rheolir tymheredd y gasgen rhwng 260 a 300 gradd i sicrhau plastigiad digonol o'r toddi heb ddiraddio gormodol. Dylai tymheredd y ffroenell fod ychydig yn is na blaen y gasgen i atal glafoerio. Mae tymheredd y llwydni fel arfer yn cael ei gynnal rhwng 80 a 120 gradd. Mae tymheredd llwydni uwch yn helpu i sicrhau llif toddi unffurf yn ystod llenwi, yn lleihau straen mewnol a warpage, ac yn gwella sglein arwyneb. Mae angen i'r cyflymder pigiad fod yn gymedrol; gall cyflymder rhy gyflym achosi marciau jet neu swigod, tra gall cyflymder rhy araf arwain at farciau llif a chrynodiad straen oherwydd oeri anwastad. Dylai'r cam pwysau daliad drosglwyddo'n esmwyth, a dylid cyfateb y pwysau a'r amser â thrwch y cynnyrch a dyluniad y giât i leihau gwahaniaethau crebachu.
Mae mowldio allwthio yn addas ar gyfer cynhyrchu taflenni, ffilmiau a phroffiliau. Gludedd toddi PC yn sensitif i gyfradd cneifio; argymhellir allwthiwr sgriw amrywiol i wella effeithlonrwydd plastigoli a lleihau hanes thermol. Dylid gosod tymheredd y gasgen fesul cam, gan gynyddu'n raddol o'r adran fwydo i'r pen marw er mwyn osgoi gorboethi a diraddio lleol. Mae angen cadw'r rhedwr pen marw yn llyfn ac yn gymesur i atal llinellau weldio ac amrywiadau trwch. Ar ôl mowldio, dylai'r cynnyrch gael ei anelio, hy, ei ddal ar 100-120 gradd am sawl awr i ryddhau straen mowldio gweddilliol a gwella sefydlogrwydd dimensiwn.
Gellir defnyddio mowldio chwythu i wneud cynwysyddion gwag, ond rhaid rhoi sylw arbennig i unffurfiaeth trwch wal a rheoli cryfder toddi. Mae gludedd uchel PC yn gofyn am gefnogaeth ddigonol yn ystod allwthio preform a mowldio chwythu i atal sagging neu dorri.
I grynhoi, mae gweithrediad llwyddiannus prosesau mowldio PC yn dibynnu ar ddealltwriaeth ddofn o briodweddau materol a rheolaeth fanwl o baramedrau ar bob cam. Mae optimeiddio synergaidd o sychu, tymheredd, pwysedd, a thriniaeth ôl-- nid yn unig yn sicrhau cywirdeb ymddangosiad y cynnyrch ac yn cwrdd â safonau perfformiad ond hefyd yn ymestyn oes llwydni ac yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu. Mae hyn yn arwyddocaol iawn ar gyfer cymhwyso PC mewn-meysydd cywirdeb uchel a dibynadwyedd uchel.